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定制阳光房

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定制阳光房的铝合金型材的规格,建筑用铝合金型材应符合国家标准《铝合金建筑型材》(GB5237)的有关、6063、6063A、6463规定。该标准适用于建筑行业用6005、6060、6061、6463A高温挤压成型、快速冷却并人工时效(T5)[或经固熔热处理(T4T6)]状态的型材。铝合金型材是制作断桥铝系统门窗的基本材料,是铝合金门窗的主体。铝合金型材的规格尺寸、精度等级、化学成分、力学性能和表面质量对铝合金门窗的制作质量、使用性能和使用寿命有重要影响。

定制阳光房的铝合金型材的规格尺寸,主要以型材截面的高度尺寸(用在铝合金门窗称其框厚度尺寸)为标志,并构成尺寸系列。断桥铝系统门窗用型材主要有40mm、45mm、50mm、55m、6omm、63m65mm、70mm、80mm、90mm等尺寸系列。断桥铝系统门窗用型材标注的尺寸系列相同,不一定型材的截面形状和尺寸都相同。相同尺寸系列的铝合金门窗用型材,其截面形状和尺寸是相当繁杂的。

必须依据图样具体分析和对待。铝合金门窗用型材根据截面形状,区分为实心型材和空心型材,空心型材的应用量较大。断桥铝系统门窗用型材的壁厚尺寸,按照《铝合金门窗》(GB/T8478-2008)的规定:用于铝合金外门、窗的主型材截面主要受力部位基材最小实测值分别不低于2.0mm和1.4mm。断桥铝系统门窗用型材的长度尺寸分定尺、倍尺和不定尺三种。定尺长度一般不超过6m,不定尺长度不少于1m。型材曲面与标准样板之间的间隙为每25mm的弦长上允许的值不超过0.13mm,不足25mm的部分按25mm计算。

隔热铝合金型材,定制阳光房的隔热铝合金型材内、外层由铝合金型材组成,中间由低导热性能的非金属隔热材料连接成“隔热桥”的复合材料,简称隔热型材。隔热型材的生产方式主要有三种,一种是采用条形隔热材料与铝型材,通过机械开齿、穿条、滚压等工序形成“隔热桥”,称为“穿条式”隔热型材;另种是把隔热材料浇注入铝合金型材的隔热腔体内,经过固化,去除断桥金属等工序形成“隔热桥”,称为“浇注式”隔热型材;还有一种是浇注辊压一体式即将铝型材和高密度隔热条,经穿条辊压加工后,使铝塑成一体,再在隔热腔内浇注隔热树脂达到双效隔热的效果。

1.浇注式隔热铝合金型材

浇注式隔热铝合金型材把铝合金强度高与PU树脂导热系数低的特性进行了巧妙的结合,优势互补,形成了新型的隔热铝合金型材产品。

2.穿条式隔热铝合金型材

穿条式隔热铝合金型材是采用机械加工的方法,把两部分型材通过隔热条进行连接,连接的隔热条起到隔热断桥的作用。穿条式隔热铝合金型材其主要生产的工艺技术是采用辊压嵌入式,无论是引进国外的或国产的加工设备,均采用三步法的生产工序,即开齿、穿条、辊压。有的企业开始研究二步法的生产工序,即开齿和穿条同步进行为一步,辊压为第二步。

二步法可以缩短工艺流程,提高生产效率。虽然穿条式隔热铝合金型材加工工艺简单,但对铝合金型材的加工尺寸精度要求高,复合处的型材断面尺寸(包括隔热条)精度要求高。


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